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铍青铜性能标准-NGK铍铜标准
更新时间:2015.04.22     新闻来源:三友百科

铍青铜:

    铍青铜是一种含铍铜基合金(Be0.2~2.75%wt%),在所有的铍合金中是用途最广的一种,其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。

  铍青铜性能之化学性能:

  加工铍青铜的抗氧化性优于紫铜。合金在大气、淡水和海水中有很高的化学稳定性,晶间腐蚀倾向性小并能耐冲击腐蚀,在稀盐酸、乙酸和磷酸等介质中也有良好的耐蚀性,但在潮湿氨、硝酸、锆酸盐溶液中腐蚀速度较快。

  铍青铜性能之工艺性能:

  1.形成性能。合金具有良好的热形成性,能热挤、热轧和锻造,在530-550℃具有超塑性。可加工成尺寸精确、外形完整与具有时效硬化特性的零件。在淬火机中间软化退火状态下,合金有较好的冷加工性,总加工率可达50%以上,能进行冷轧、冲压、弯曲、旋压和液压成形。

  2.焊接性能NGK铍铜棒有良好的焊接性,易于钎焊和熔焊,包括锡焊。电阻焊、等离子焊、电子束焊、超声焊和激光焊。真空或高压使用的组建宜用电子束焊。

  3.表面处理工艺。合金表面光亮处理的步骤一般是,先在氢氧化钠水溶液中浸泡以松动氧化膜,再在盐酸水溶液中预腐蚀,然后再硫酸和硝酸混合液中进行光亮处理。

  4.切削加工与磨削性能。合金的切削加工性为易切削黄铜HPb63-3的20%。预时效或时效后能改善其切削加工性能。

  铍青铜性能之铍青铜加工材的热学性能:

合金 熔化温度范围/℃

比热容(室温)/J·(kg·K)-1

线膨胀系数α/K-1   

温室热导率γ/W·(m·K)-1

QBe2 856-956 418.7

16.6×10-6(20-100℃)

17.0×10-6 (20-100℃)

87.12(固溶态)

104.7(时效态)

QBe1.9 , QBe1.7 , QBe1.9-0.1 856-980 418.7
QBe0.6-2.5 , QBe0.6-1.8 1000-1070 420
QBe0.3-1.5 1000-1110 420 17.6×10-6(20-100℃) 201(时效态)

  铍青铜性能之电学性能:

合金 材料状态① 电阻率/μΩ·m 导电率/%IACS
状态 时效温度/℃ 时效时间/min
QBe2 C -- -- 0.086~0.082 19.9~20.9
CY(40) -- -- 0.089 19.2
CY(61) -- -- 0.096~0.094 18.0~18.4
CS 300 60 0.082 20.9
120 0.074 27.7
180 0.073 27.11
240 0.071 24.2
360 0.068 25.2
CS 360 10 0.088 19.6
20 0.087 19.8
30 0.082 21.1
60 0.081 21.2
90 0.066 26.0
120 0.058 29.4
180 0.053 32.5
QBe1.9 C --
300
--
180
0.106
0.087
15~19
CY2(ε=20%) --
300
--
180
0.114
0.083
CY(ε=50%) --
300
--
180
0.114
0.080
C(780℃退火) --
300
--
180
0.060
0.055
22~28②
退火后ε=20% --
300
--
180
0.064
0.057
退火后ε=25% --
300
--
180
0.068
0.058
C 370 20 0.070 --
CY2(ε=20%) 0.068 --
CY(ε=50%) 0.064 --
QBe1.7 C,CY -- -- -- 15~19
CS 320 100 0.06~0.078 26.85
QBe1.9-0.1 C -- -- 0.106 15-19
CY -- -- 0.114 15-19
CYS 300~370 20~180 0.06~0.08 22~28
QBe0.6-2.5 C,CY -- -- -- 20~30
CS 480 120~180 0.036 45~60
CYS 480 120~180 0.031 48~60
QBe0.4-1.8 C,CY -- -- -- 20~30
CS 480 120~180 0.034 45~60
CYS 480 120~180 0.029 48~60
QBe0.3-1.5 C,CY -- -- -- 20~30
CS 480 180 0.034 50~60
CYS 480 180 0.029 50~60

  ①材料状态:C固溶处理状态;CY固溶处理后冷轧;CY2固溶处理后冷轧加工率20%;CS淬火(软时效);CYS淬火+冷变形+时效(硬时态)。

  ②该数据在CS及CYS态热处理320℃(2~3h)下获得。


  铍青铜性能之力学性能:

合金 品种 材料状态 δ或D/mm σb/MPA δ10/% 硬度
QBe1.9 板带材 C 厚度0.25~6.0mm 390~590 ≥30 ≤140(HV)
CY4 520~630 ≥10 120~220(HV)
CY2 570~695 ≥6 140~240(HV)
CY ≥635 ≥2.5 ≥170(HV)
CS ≥1125 ≥2.0 320
CY4S ≥1135 ≥2.0 320~420(HV)
CY2S ≥1145 ≥1.5 340~440(HV)
CYS ≥1175 ≥1.5 ≥370(HV)
棒材 >M 5~40 400 ≥30 ≥100(HB)
R 20~120 400 ≥20
D 35~100 500~660 ≥8 ≥78(HRB)
Y2 5~40 500~660 ≥8 ≥78(HRB)
Y 5~10 660~900 ≥2 ≥150(HB)
>10~25 620~860 ≥2
>25 590~830 ≥2
TF00(时效:320±5℃×3h) 5~40 1000~1380 ≥2 30~40(HRC)
TH04(时效:320±5℃×2h) 5~10 1200~1500 ≥1 35~45(HRC)
>10~25 1150~1450 ≥1 35~44(HRC)
>25 1100~1400 ≥1 34~44(HRC)
QBe2 板带材 C 厚度0.25~6.0mm 390~590 ≥30 ≤140(HV)
CY4 520~630 ≥10 120~220(HV)
CY2 570~695 ≥6 140~240(HV)
CY ≥635 ≥2.5 ≥170(HV)
CS ≥1125 ≥2.0 ≥320(HV)
CY4S ≥1135 ≥2.0 320~420(HV)
CY2S ≥1145 ≥1.5 340~440(HV)
CYS ≥1175 ≥1.5 ≥360(HV)
棒材 M 5~40 400 ≥30 ≥100(HB)
R 20~120 400 ≥20
D 35~100 500~660 ≥8 ≥78(HRB)
Y2 5~40 500~660 ≥8 ≥78(HRB)
Y 5~10 660~~900 ≥2 ≥150(HB)
>10~25 620~860 ≥2
>25 590~830 ≥2
TF00(时效:320±5℃×3h) 5~40 1000~1280 ≥2 30~40(HRC)
TH04(时效:320±5℃×2h) 5~10 1200~1500 ≥1 35~45(HRC)
>10~25 1150~1450 ≥1 35~44(HRC)
>25 1100~1400 ≥1 34~44(HRC)
硬化调质σb/mpa
硬化调制前 硬化调制后
线材 M 380~580 >1050
Y2 550~800 >1200
Y >80 >1300
QBe1.7 板带材 CY2 厚度0.25~6.0mm 570~695 ≥6 140~240(HB)
CY ≥590 ≥2.5 ≥150(HB)
CY2S ≥1030 ≥2.0 340~440(HB)
CYS ≥1080 ≥2.0 ≥100(HB)
棒材 M 5~40 400 ≥30 ≥100(HB)
R 20~120 ≥400 ≥20
D 35~100 500~660 ≥8 ≥78(HRB)
Y2 5~40 500~660 ≥8 ≥78(HRB)
Y 5~10 660~900 ≥2 ≥150(HB)
>10~25 620~860 ≥2
>25 590~830 ≥2
TF00(时效:320±5℃×3h) 5~40 1000~1380 ≥2 30~40(HRC)
TH04(时效:320±5℃×3h) 5~10 1200~1500 ≥1 34~45(HRC)
>10~25 1150~1450 ≥1 35~44(HRC)
>25 1100~1400 ≥1 34~44(HRC)

:1.M软态,R挤态,D锻造;

  2.TF00软时效态;

  3.TH04硬时效态;

  4.带材执行YS/T323—2002标准;

  5.棒材执行YS/T334—1995标准;

  6.线材执行GB/T3134—1982标准。

  

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